Evergreen (China) Co., Ltd.

Como fabricante de equipos y accesorios mineros y metalúrgicos que integra I+D, producción y ventas, contamos con un conjunto completo de equipos de producción a gran escala, que incluye diseño avanzado de productos UG, centros de mecanizado CNC, mezcladores internos, mezcladores abiertos y autoclaves de φ3,5 m x 13 m. También contamos con un laboratorio bien equipado. Desde 2015, desarrollamos tubos compuestos de acero y caucho para reducir los costos de producción y ofrecer productos y servicios de mayor calidad a empresas dedicadas al procesamiento de minerales, la generación de energía térmica y la ingeniería química. Hemos mejorado significativamente la selección de materiales y el diseño de productos similares en el mercado. A principios de 2017, comenzamos a promocionar activamente este producto tanto a nivel nacional como internacional. Como fabricante de equipos y repuestos para minería y metalurgia, que integra I+D, producción y ventas, contamos con una serie de grandes instalaciones de producción, como diseño avanzado de productos UG, centros de mecanizado CNC, mezcladoras internas, laminadores abiertos y tanques de vulcanización de φ3,5 m x 13 m, además de un laboratorio totalmente equipado. Desde 2015, nuestra empresa se dedica a la investigación y el desarrollo de tubos compuestos de acero y caucho, con el objetivo de reducir los costos de producción y ofrecer mejores servicios a empresas de los sectores de procesamiento de minerales, energía térmica, química y otros. Hemos implementado importantes optimizaciones y mejoras en productos similares del mercado en cuanto a la selección de materiales y diseño. A principios de 2017, nuestra empresa comenzó a promocionar activamente este producto tanto a nivel nacional como internacional. Con el equipo y la plantilla actuales de nuestra empresa, podemos producir 50 kilómetros de tubos compuestos de acero y caucho DN100-DN400 al año y 30 kilómetros de tubos compuestos de acero y caucho DN500-DN800. Como proveedor de equipos para grandes minas y empresas mineras, tanto nacionales como internacionales, la calidad es crucial para garantizar la correcta ejecución de los proyectos. Desde su fundación, nuestra empresa ha priorizado el control de calidad, implementando estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001. Realizamos rigurosas evaluaciones e inspecciones de materias primas, productos semiacabados y productos terminados, y hemos desarrollado un plan de pruebas ITP. A través de un riguroso control y gestión de la calidad del producto, mejoramos continuamente la influencia de nuestra marca. Tras años de mejora continua, hemos establecido un sistema integral de gestión y control de calidad, que supervisa y controla rigurosamente cada aspecto de nuestros procesos de producción, incluyendo la adquisición de materias primas, el procesamiento, el envío, las estadísticas de calidad, las pruebas de rendimiento y la gestión general de la calidad. La empresa ha establecido una estructura de control de calidad en la que los departamentos de marketing, producción, I+D, ventas, posventa y control de calidad controlan conjuntamente la calidad de los productos. La empresa ha creado un departamento de control de calidad especializado para supervisar el control interno general y la construcción del sistema de calidad. El centro de inspección realiza la inspección de la producción. Los departamentos de ventas y posventa supervisan conjuntamente todo el proceso de producción para garantizar la retroalimentación oportuna de los clientes sobre la calidad del producto. Como empresa minera a gran escala y proveedora de equipos mineros nacionales e internacionales, la calidad es clave para asegurar la correcta ejecución de los proyectos. Desde su fundación, nuestra empresa siempre ha considerado el control de calidad como uno de los ejes de su trabajo. Implementamos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001, realizamos evaluaciones e inspecciones rigurosas de materias primas, productos semiacabados y productos terminados, y formulamos planes de inspección y pruebas ITP. A través de un estricto control y gestión de la calidad de los productos, la empresa mejora continuamente la influencia de su marca. A través de años de mejora continua, la empresa ha establecido un sistema completo de gestión y control de calidad, monitoreando y controlando estrictamente todos los aspectos del producto, incluyendo la adquisición de materia prima, procesamiento, entrega, estadísticas de calidad, inspección de rendimiento y el sistema de calidad. La empresa ha establecido un marco de control de calidad en el que múltiples departamentos, incluyendo el Departamento de Marketing, departamento de producción, centro de I+D, departamento de ventas, departamento de posventa y departamento de control de calidad, controlan conjuntamente la calidad del producto. centro. A lo largo del proceso de implementación de la producción, el departamento de ventas La serie de repuestos para máquinas de flotación fue desarrollada y producida por un equipo dirigido por el Sr. Wang Naiwang, presidente de Agri (China) Co., Ltd. en 2000. Inicialmente, el equipo se enfocó en producir estatores y rotores para máquinas de flotación diseñados por el Instituto de Investigación de Minería y Metalurgia de Beijing, incluyendo varios modelos como SF, KYF, XCF y JJF. Los rotores de estator de máquina de flotación KYF más grandes fueron de 160 m³ y 320 m³, respectivamente. Estos estatores y rotores se destinaron principalmente a la mina Wushan, con la que siguen trabajando. En 2009, el equipo se asoció con Alfred Smith para producir estatores y rotores para máquinas de flotación para WEMCO y DORR. Estos productos se utilizan en concentradores de mineral de hierro, potasa y molibdeno, siendo los rotores de estator de mayor tamaño en aquel momento de 160 m³ para WEMCO y DORR. Estos estatores y rotores siguen utilizándose en concentradores de mineral de hierro. En 2013, alcanzamos la gama más completa de modelos y los mayores tamaños de producto en la industria nacional de estatores y rotores para celdas de flotación. Con la fundación de Agri (China) Co., Ltd. en 2015, nuestro negocio de estatores y rotores para celdas de flotación se expandió rápidamente. En 2016, comenzamos a desarrollar el estator, el rotor, el cono invertido, el cilindro vertical, el tubo guía, la válvula cónica y otros accesorios para la celda de flotación WEMCO-330m³, la celda de flotación más grande de China. Español Las pruebas comenzaron en una mina de cobre nacional en 2018, y la producción en masa de este modelo de estator y rotor comenzó en 2019. Para 2021, se habrían reemplazado los 16 estatores WEMCO-330m³ en la mina de cobre del cliente. En 2020, comenzamos la producción de rotores de estator tipo TC, incluidos los TC-20, TC-50, TC-100, TC-200 y TC-300. Hasta la fecha, nuestra producción de estatores y rotores para celdas de flotación continúa expandiéndose tanto en modelo como en volumen. La serie de repuestos para máquinas de flotación fue desarrollada y producida por un equipo dirigido por el Sr. Wang Naiwang, presidente de Evergreen (China) Co., Ltd. en 2000. Inicialmente, produjo principalmente estatores y rotores para máquinas de flotación diseñados por el Instituto de Investigación de Minería y Metalurgia de Beijing, incluidos varios modelos como los estatores y rotores SF, KYF, XCF y JJF. El estator y rotor de la máquina de flotación tipo KYF, con dimensiones máximas de 160 m³ y 320 m³, se utilizan principalmente en la mina Wushan y han cooperado con ella hasta la fecha. Desde 2009, el equipo colabora con FLSmidth para producir el estator y rotor de las máquinas de flotación WEMCO y DORR. Estos productos se utilizan en plantas de procesamiento de mineral de hierro, potasa y molibdeno. En aquel entonces, el estator y rotor de mayor tamaño era el de 160 m³ de las máquinas de flotación WEMCO y DORR. Hasta la fecha, el equipo ha cooperado con plantas de procesamiento de mineral de hierro. En 2013, había logrado producir los modelos más completos y de mayor tamaño en la industria nacional de estatores y rotores para máquinas de flotación. En 2015, se fundó Evergreen (China) Co., Ltd., y el negocio de estatores y rotores para máquinas de flotación experimentó un rápido desarrollo. En 2016, comenzó el desarrollo de los componentes de flotación WEMCO-330m³, como el estator, el rotor, el cono invertido, el collarín de tubo dividido, el tubo de aspiración y la válvula de dardo. Este modelo es la máquina de flotación más grande de China. Las pruebas de este modelo de estator y rotor comenzaron en la planta de mina de cobre del cliente en 2018. La producción en masa de este modelo comenzó en 2019. Para 2021, se habían reemplazado los 16 juegos de estator y rotores WEMCO-330m³ de la planta de mina de cobre del cliente. La producción de estatores y rotores tipo TC comenzó en Como fabricante de equipos y accesorios para minería y metalurgia que integra I+D, producción y ventas, Aige Rui (China) Co., Ltd. cuenta con una serie de equipos de prueba e inspección como diseño avanzado de productos UG, centro de mecanizado CNC, prensa de vulcanización plana de 4000 mm*4000 mm*6000T, etc. Desde 2016, ha comenzado a desarrollar placas de filtro Metso VPA20, placas de diafragma y productos de diafragma de caucho con el objetivo de localizar dichos productos, reducir los costos de producción para las empresas de procesamiento de minerales y brindar productos y servicios de mejor calidad. Nuestra empresa ha optimizado y mejorado la serie original de placas de filtro en términos de selección de materiales y diseño. Después de una cuidadosa investigación y diseño por parte de nuestros ingenieros técnicos superiores, este producto se puso en funcionamiento en 2017 en el Área de Operaciones de Filtración de Jianshan del Grupo TISCO. Hasta la fecha, ha estado en funcionamiento durante casi cinco años y ha tenido un buen desempeño. A principios de 2018, nuestra empresa comenzó a promocionar este producto a nivel nacional e internacional, y ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con numerosas empresas mineras, como TISCO Group, Ansteel Group, Zhaoyuan Gold y CITIC Pacific Fu'ao Mining. A finales de 2022, nuestra empresa había desarrollado con éxito placas de filtro y diafragmas de caucho para los filtros prensa de las series VPA15, VPA20, FFP2512 y FFP3512 de Metso Outotec. Evergreen (China) Co., LTD., fabricante de equipos y repuestos para minería y metalurgia que integra I+D, producción y ventas, cuenta con un avanzado diseño de productos UG, centros de mecanizado CNC, máquinas de vulcanización plana de 4000 mm x 4000 mm x 6000 T y diversos equipos de prueba e inspección. Desde 2016, nos dedicamos a la investigación y el desarrollo de placas filtrantes, placas de membrana y diafragmas de caucho Metso VPA20, con el objetivo de adaptar estos productos a las necesidades locales para reducir los costos de producción de las empresas de procesamiento de minerales y brindarles mejores servicios. Nuestra empresa ha optimizado y mejorado la serie original de placas filtrantes de fábrica en cuanto a la selección de materiales y el diseño. Tras una cuidadosa investigación y diseño por parte de nuestros ingenieros técnicos superiores, se pusieron en funcionamiento en el área de operaciones de Jianshan Filtration de Taiyuan Iron and Steel Group en 2017. Hasta la fecha, han estado en funcionamiento durante casi cinco años con un excelente rendimiento. A principios de 2018, nuestra empresa comenzó a promocionar vigorosamente este producto tanto a nivel nacional como internacional. Actualmente, hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con numerosas empresas mineras como Taiyuan Iron & Steel Group, Ansteel Group, Zhaoyuan Gold y CITIC Pacific Australia Mine. A finales de 2022, nuestra empresa había desarrollado con éxito placas de filtro y diafragmas de caucho para las series VPA15, VPA20, FFP2512 y FFP3512 de Metso Outotec.