CHAENG

El eje hueco es una parte importante de la rotación del cuerpo del cañón del molino de bolas. CHAENG tiene una gran base de fundición y procesamiento en el norte de Henan, que puede personalizar el procesamiento de piezas de acero fundido, como ejes huecos en el molino de bolas, con calidad confiable y altos elogios de los clientes.

Proceso:
Paso 1: Simulación, modelado
Antes de fundir cada eje hueco, CHAENG utiliza el software Huazhu CAE para simular digitalmente el proceso de fundición, analizar y predecir el proceso de moldeo del producto a través de la tecnología de simulación numérica y completar la optimización del proceso de fundición de eje hueco;

Los auxiliares metalúrgicos están completos, el control general del tamaño es bueno y el proceso de moldeo de arena de vidrio de extracción de agua puede evitar la aparición de grietas calientes en las piezas de acero fundido; Además, CHAENG adopta la forma de un pozo, que no se ve afectado por los cambios estacionales y tiene una alta eficiencia de producción.

Paso 2: Vertido, tratamiento térmico
Las materias primas y auxiliares que pasan la inspección se colocan en el horno de arco eléctrico para fundición en proporción, con el fin de purificar el acero fundido, CHAENG transforma los cucharones de acero fundido y sopla el acero fundido para la refinación de argón; El hierro fundido se muestrea para el análisis espectral y, después de la calificación, se adhiere al principio de "baja temperatura y vertido rápido" para la fundición, y registra el tiempo de vertido y la temperatura de vertido.

Paso 3: Detección de defectos, acabado
Finalmente, corta el sprue, los bordes voladores, etc. CHAENG cuenta con un equipo profesional de rectificado y acabado, grandes equipos de granallado, mejoran eficazmente la calidad de apariencia del eje hueco, de modo que su acabado superficial cumple con los requisitos del cliente, y el uso de equipos de detección de defectos para cada eje hueco detección de defectos no destructivos para garantizar la calidad interna del eje hueco, para evitar cualquier producto defectuoso fuera de la fábrica.

Ventajas del producto
1. La dureza es un 30% más alta que la de sus pares.
CHAENG adopta una tecnología de tratamiento térmico única, que mejora la dureza de los ejes huecos y mejora la resistencia al impacto;

2, la vida útil es mucho más del 50% del par
PROCESAMIENTO CHAENG que soporta eje hueco, fundido con acero de alta resistencia, en la etapa inicial de fundición, ingenieros profesionales también para las características operativas del molino de bolas de la estructura del proceso de eje hueco optimizado, para garantizar la estabilidad de la pieza bajo un largo período de operación, prolongar la vida útil de la pieza;

3. CHAENG tiene una gran base de fundición en el norte de Henan, que puede producir y fabricar ejes huecos y otros componentes en grandes cantidades, con ciclos cortos y grandes salidas.